MODEL STAMPI

Seit 1999 geben wir Ihren Ideen Gestalt, von der Idee bis zur Realisierung, indem wir Leidenschaft und Fachwissen mit einer maßgeschneiderten Vorgehensweise verbinden.

Vertrauen Sie bei der Realisierung Ihrer Formen auf Model Stampi.

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Branche und einem fundierten Know-how ist Model Stampi eine Referenz in der Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienformen für thermoplastische Kunststoffe aus Aluminium und Stahl, für mittlere und kleinere Serien.

Wir sind auch auf die Herstellung von Aluminiumformen für die Tiefziehtechnik und die Produktion von Teilen mit der PUR/RIM-Technologie spezialisiert.

Costruzione stampi termoplastici ad iniezione - Model Stampi

Unsere Geschichte

Innovation, Technologie und kontinuierliches Wachstum.

1999

Model Stampi entstand aus der Vision dreier Partner, eine neue Dimension in der Welt der Formen zu schaffen, die sich zuerst auf die Herstellung von Prototypen und Serienformen aus Aluminium konzentrierte.

2004

Das Unternehmen wächst weiter und zieht an seinen heutigen Standort in Rustignè di Oderzo. Die Herstellung von Gussformen wird durch den Spritzguss-Service ergänzt – dank der Zusammenarbeit mit zuverlässigen externen Lieferanten.

2008

Model Stampi beginnt mit der Produktion von Stahlformen für mittlere und kleine Stückzahlen.

2012

Anschaffung der ersten großen Portalfräse mit Linearmotoren, das eine Verbesserung der Fräsqualität bei gleichzeitiger Zeitersparnis ermöglicht.

2018

Das erste Fertigungszentrum mit automatischem Palettenwechsler ermöglicht eine weitere Optimierung der Fräszeiten.

2023

Das zweite Bearbeitungszentrum mit automatischem Palettenwechsler kommt dazu. Model Stampi erhält die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015 für die Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen und das Management von Formprüfungen.

Das Vertrauen unserer Kunden ist das Maß für unsere Zuverlässigkeit.

Sorgfalt in Bezug auf Produkt, Kundendienst und Pünktlichkeit machen uns zu einem etablierten Partner für führende Unternehmen in den Bereichen Automotive, Motorrad, Industrie, Medizin und Möbel.

Wir arbeiten seit jeher mit renommierten internationalen Marken zusammen, was unser Engagement und unsere Zuverlässigkeit unterstreicht.

Analyse, Co-Design
und Planung

Wir verfügen über fundiertes Know-how, mit dem wir Sie bereits in der Konzeptphase unterstützen können, um Ihre Ideen in konkrete und realisierbare Projekte umzusetzen.

Technologische
Entwicklung

Wir bieten innovative Lösungen für die hohen Leistungsanforderungen der verschiedenen Märkte und Sektoren.

Kontinuierliche
Kundenbetreuung

Wir begleiten unsere Kunden mit umfassenden, maßgeschneiderten Dienstleistungen von der Konzeption bis zum After-Sales-Kundendienst – unter anderem dank industrieller Synergien mit zuverlässigen Partnern.

Höchste
Pünktlichkeit

Dank unserer internen Organisation und ständiger Investitionen in Technologie können wir die vom Markt geforderten, immer anspruchsvolleren Fristen einhalten.

Ständiger Fokus auf die Qualität der Komponenten und Prozesse.

Ein Team von rund 30 Fachleuten, darunter qualifizierte Techniker und Fachkräfte, und ständige Investitionen in fortschrittliche Technologien, ermöglichen es uns, verschiedene Lösungen für jeden Bedarf anzubieten.

Unsere technische Abteilung stellt sich jeden Tag neuen Herausforderungen, um die geeignetsten technologischen Lösungen zu finden, die Qualität des gewünschten Produkts zu verbessern und die Produktion zu optimieren. Wir arbeiten mit unseren Kunden Schritt für Schritt zusammen, von der Machbarkeitsanalyse des Produkts bis zur Simulation des Gießprozesses, um das beste Ergebnis in Bezug auf Qualität, Produktivität und Kosten zu erzielen.

Kontinuierliche optimierung

ISO 9001 zertifizierte Qualität

Grundlage von Model Stampi ist das Streben nach höchsten Qualitätsstandards für Produkte und Dienstleistungen.

Um dies zu gewährleisten, hat das Qualitätsmanagementsystem unseres Unternehmens in diesem Jahr die Zertifikation ISO 9001:2015 für die Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Spritzgießwerkzeugen und für das Management der Formenprüfung erhalten.